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9 월 말, 우리는 SPC Floor의 6 개 생산 라인을 미국에로드했습니다. 이제 우리는 하루에 35-38 톤의 용량을 갖춘 115 원뿔형 쌍둥이 압출기를 권장합니다. 우리는 SPC 플로어 프로젝트를위한 턴키 솔루션을 제공합니다. 관심있는 경우 자세한 내용은 저에게 연락하십시오. 토니 : 008615291348173 (wechat/ whatsapp)

우리는 PVC F Oaming Board를 하드 PVC 미세 다공성 F Oaming 재료라고도 할 수 있음을 알고 있습니다. 다른 생산 공정에 따르면 PVC 프리 폼 보드 및 PVC 스킨 발포 보드로 나눌 수 있습니다. 실제로, 그것은 압출 거품 과정의 차이입니다. (1) 프리 폼 (Free -Foaming) : 무료 거품이 녹는 상태에서 녹는 상태는 짧은 시간 후에 구강 곰팡이가 무제한 프리 팽창이 된 다음 크기가 큰 크기 시스템을 입력합니다. 자유 F OAMING은 압출기의 섹션에 모든 기포가 형성되며 표면 기포의 성장은 냉각에 의해 제한됩니다. 마지막으로, 연속 밀도, 표면은 중간 정도의 단단하고 매끄러운 제품이 형성됩니다. 이 방법의 장점은 2 ~ 6mm 두께, 간단한 형상, 표면 광택 제품 (예 : 파이프, 시트 및 간단한 형상 프로파일 등)의 생산에 적합한 간단한 프로세스입니다. 2 내부 F oaming 방법 (내부 -F Oaming) : 빵 껍질 발포 방법 또는 상기 Luca 방법 (Celuka Method). 코어가있는 특수 금형은 가소 화 된 재료를 분리하기 위해 채택되며, 형성 장치는 금형과 연결됩니다. 외부 윤곽은 금형과 동일합니다. 재료가 금형 전에 설정 슬리브로 보내질 때, 부는 제를 포함하는 용융물은 입 필름을 떠나 전체 표면에 빠르게 냉각되는 즉시 냉각 설정 슬리브로 들어가면 표면 기포 및 임의의 형성을 방지합니다. 압출기 섹션의 확장. 피질을 형성하기 위해 표면에서 냉각됩니다. 동시에, 구강 내부의 코어는 나머지 용융물, 즉 폼 내부에 의해 형성된 폼으로 채워진 반제품 제품으로 생성 된 공동을 만듭니다. 냉각 강도를 제어함으로써, 표면 두께가 0.1 ~ 10mm이고 벽 두께가 6mm 이상인 생성물을 얻을 수있다. 이 방법은 복잡한 단면 모양으로 프로파일을 생성 할 수 있으며, 제품은 코어 영역에서 매끄러운 표면, 높은 경도 및 저밀도의 특성을 갖습니다. 또한, 방법을 방법 ①와 결합함으로써, 제품의 한쪽은 빵 껍질이 껍질을 벗고 다른 쪽은 자유 롭다.

새로운 설계된 SPC 바닥재 생산 라인 # Haobang Machinery# 마지막 나무 라인은 주말에 멕시코로 수출되었습니다. 여기로드 사진이 나옵니다. 독서에 감사드립니다!

우리의 새로운 유형의 PVC 라미네이트 시트 머신은 COVID-19로 인해 배송 지연으로 인해 곧 국내 고객 공장으로 배달 될 것입니다. PVC 라미네이트 시트는 2 년 동안 장식용 핫 제품입니다. 우리는 또한 다른 기계를 제공합니다. 자세한 내용은 당사에 문의하고 논의하십시오.

기계 배송 업데이트 뉴스 우리는 7 x 40 '컨테이너를 적재하고 지난주 멕시코로 고용량 (60tons/day) SPC 플로어 머신을 수출했습니다. 모든 작품은 아주 잘했습니다. 고품질 기계를 공급하고 전문 기술 서비스를 제공하십시오. 17 년 이상 플라스틱 압출 산업에 중점을 둡니다. 기계의 관심사가 있으면 저희에게 연락하십시오.

Zhejiang Customer'Factory에서 안정적이고 높은 생산 효율성이 작동하는 SPC 플로어 머신, 그들은 공장에 30 개의 생산 라인이 더 많습니다. SPC /LVT 바닥은 거주지 내부 및 사무실 건물 에서 가장 인기있는 장식 자료입니다 . 기계 나 제품에 대한 관심이 있다면 언제든지 저에게 연락하십시오. Tony, 008615291348173 고맙습니다.